線軌加工中心XHL7126，數控銑床，立式加工中心

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線軌加工中心XHL7126，數控銑床，立式加工中心

線軌加工中心XHL7126，數控銑床，立式加工中心

一、 主要結構特點

1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、 X/Y/Z導軌具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；

3、 Z向加配重塊平衡，主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；

4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，機床的定位精度和同步；

5、 采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，高轉速可達8000rpm；

6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，刀具夾持的精度和壽命；

7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；

9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

10、采用臺灣廠家生產的10把或12把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，刀庫的使用壽命；氣動驅動，使用方便，短路徑換刀；

11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的惡化，利于環保；

12、機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。

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二、 主要技術參數



1、 技術規格

項目

單位

規格

備注

行程

X軸

mm

450



Y軸

mm

300



Z軸

mm

400



主軸端面到工作臺面的距離

mm

80-490



主軸中心到立柱導軌面距離

mm

310



工作臺

工作臺面積

mm

650×260



大承重

Kg

200



T型槽

mm

3-14mm



主軸

主電機功率

kW

2.2



主軸內錐



BT40



主軸直徑

mm





主軸轉速

rpm

8000



刀庫

類型



斗笠式

選配

刀位

個

10

選配

大刀具直徑

mm

80



大刀具長度

mm

200



大刀具重量

Kg

5



快移速度

X軸

m/min

24

根據系統配置而異

Y軸

m/min

24

Z軸

m/min

24

切削進給速度

mm/min

1-4000

精度

定位精度

mm

0.01±0.005



重復定位精度

mm

0.008±0.005



電源

電壓

V

AC380



電壓波動范圍



－10%～＋10%



頻率

Hz

50±1



總功率

Kw

10



氣源

氣壓

Kg/cm2

6







冷卻

冷卻泵功率

Kw

0.37



冷卻泵流量

L/min

75



冷卻泵揚程

m

16



其他

機床重量

Kg

2200



機床外形尺寸

mm

2050×1800×2100







2、 CNC控制系統

系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現DNC加工（依系統不同有差異）。



序號

名稱

型號規格

X/Y/Z軸交流伺服電機(扭矩N.m)

1

北京凱恩地 (標配)

KND-2000Mci
6/6/10

2

臺灣新代

10A/10B
6/6/10

3

廣州廣數

25I

6/6/10

4

發那科

FANUC OI mate-MD



5

三菱

M70



6

西門子

828D